近年来，中国石化不断履行“能效提拔”策画，研刊行使绿色环保的新工艺、新本领、新产物，通过约束节能、本领节能、项目节能、新能源应用、新闻化扶植等办法，推进能源资源俭省集约高效应用。指日，国度能源局归纳司颁布《炼业节能降碳优秀本领汇编》《炼业节能降碳典范案例汇编》，共选取出14项优秀本领、12个典范案例，中国石化11项本领、4个案例入选。本版专题先容入选的4个案例，即青岛炼化全厂节能优化、燕山石化工业余热应用、镇海炼化芳烃低温热归纳应用、茂名石化炼油1号和3号汽轮机通流改造，敬请合心。

　　日雕月琢扩充全员式“渐进追逐”PDCA约束，百余个“能效提拔”项目年节能达5.4万吨规范煤，加疾推进氢能、光伏发电项目扶植。

　　青岛炼化永远将节能降碳举动高质料成长的重点战术，通过本领改进与约束优化双轮驱动，能效目标处于寰宇当先秤谌，衔接12年位居中国石油和化学工业笼络会原油加工行业“能效领跑者标杆企业”榜首，并获评首批“国度级绿色工场”。

　　巩固进程优化，千方百计降耗提效。青岛炼化扩充全员式“渐进追逐”能源约束形式，练习行业内节能降耗当先企业的有用手腕，日雕月琢地轮回有序运行：细化分析目标，落实义务单元，拟订提拔手腕，按期转达、跟踪、领会、总结，阶段性安排厘正，确保120多项手腕有用落地；能效对标事情分层级发展，衔接多年正在集团公司炼油专业达标竞赛中排名第一。

　　加大技改力度，全力以赴提拔能效。青岛炼化近年来优选并履行了百余个“能效提拔”项目，年节能5.4万吨规范煤。“十四五”岁月，青岛炼化先行先试的典范节能本领都有很好的扩充价钱。如采用烟气余热接受应用本领对柴油加氢、衔接重整、二造氢、乙苯等安装加热炉余热接受编造举行改造，全厂加热炉热效劳进步了0.5个百分点；采用“纳米气凝胶+硅酸铝”复合保温质料，对公司4000米中、低压蒸汽管道保温举行更新，年可节减12.13万吉焦散热耗费。

　　加疾绿色转型，摸索低碳成长旅途。青岛炼化摸索“双碳”宗旨下的绿色成长新旅途，不断提拔能源应用效劳，加强绿色能源需要才华。该公司依托氢能同盟平台扶植“青岛市氢能加供核心暨海河流加氢站”项目，成为青岛市甚至胶东区域首座有天赋为社会车辆任职的加氢站。该公司还因地造宜，应用企业厂衡宇顶、泊车场等，大肆促进散布式光伏发电项目扶植，踊跃扩张绿电等干净能源应用范畴。2024年光伏累计发电量达701万千瓦时，比上年增两倍，可替换规范煤2100吨，减排二氧化碳超5600吨，杀青办公绿电全笼罩，干净能源消纳创史籍新高。

　　工业余热应用项目为燕山区域59.24万平方米区域供应干净热源，惠及住户、商户2340户，衔接两个供暖季相当于俭省规范煤9831吨。

　　方才过去的冬天，燕山区域住户家中和煦如春。这份和煦，来自燕山石化坐褥安装发生的工业余热。2023年尾，燕山石化工业余热应用项目初次参加运转，将工业余热“变废为宝”，为燕山区域59.24万平方米区域供应干净热源，惠及住户、商户2340户，杀青了生态效益与社会效益的双赢。

　　正在石油化工产物坐褥进程中，各式安装会发生豪爽余热，这些余热若未获得充溢应用就会被挥霍。“咱们通过‘换热器+热泵’等高效干净供暖本领，接受安装余热和片面轮回水废热，向北燃集团房山供热公司供应冬季供暖热源。”该公司合连有劲人先容。

　　2023~2024年供暖季岁月，燕山石化工业余热应用项目准时完工主体工程扶植，杀青热源、管输、用户全流程融会并一次开车凯旋。2023年尾，该项目初次对表供暖。燕山区域朝阳街道的商户王大姐叹息：“往年供暖初期总忧虑温度不足高，本年家里不断很温顺，没念到用的是燕山石化的‘余热’。”

　　举动中国石化2022年“我为大家办实事”履行运动项目及北京市房山区2022年中心工程项目，该项目不只治理了民生供暖题目，并且正在能源应用上杀青了打破。

　　与古代工艺比拟，该项目改进采用多安装串联余热供暖形式，撤消中心换热合键，使热效劳大幅提拔。同时，正在节能上，项目团队选用高效劳泵型，使机泵正在最佳效劳点运转，采用高效的保温、保冷质料，并优化供电办法，全方位消浸能源泯灭。

　　燕山石化工业余热应用项目已笼罩燕山区域约1/3的供热面积，衔接两个供暖季累计供热达27.95万吉焦、俭省蒸汽8.95万吨，相当于俭省规范煤9831吨、减排二氧化碳2.55万吨，有用缓解了燕山区域冬季燃气供应危机的题目。

　　下一步，该公司将优化现足够热运转工艺，进一步消浸电耗、提拔用能效劳，为石化行业绿色转型供应可复造的体会。

　　芳烃安装低温热归纳应用项目杀青热水表输量从13年前的250吨/时提拔至本年一季度的820吨/时，年节能6.9万吨规范煤。

　　指日，镇海炼化炼油五部芳烃安装表操萧福明如往常相似巡检至芳烃安装的鸿沟阀门查抄热水压力。眼前这条强壮的银色管线公里表的客户公司。

　　正在芳烃安装运转进程中，抽余液塔、甲苯塔、抽出液塔顶部会发生豪爽低温热。这些低温热是油品正在分手、精馏等工艺合键开释的热量，以往被视为难以应用的“废热”。

　　为用好资源，2012年镇海炼化芳烃安装低温热应用一期项目启动，通过装置高效换热器，杀青芳烃安装抽余液塔顶部低温热的初度应用，热水表输量达250吨/时，凯旋替换客户公司底本本钱慷慨的蒸汽，每年为其俭省能挥霍用近万万元，冷却后的水返回镇海炼化水轮回编造再次应用，造成低温热应用轮回体例。

　　2022年，镇海炼化团队将3套热媒水轮回编造纳入低温热应用项目，杀青热源与热阱用户的精准结婚。项目履行后，热水表输量提拔至750吨/时，镇海炼化芳烃安装也成为中国石化独一或许同时投用抽出液、抽余液低温热流程的安装。两期项目十足修成后，每年俭省6.9万吨规范煤。

　　本年一季度，客户公司低温热需求减少，镇海炼化一方面长远发现芳烃安装内部热潜力，通过精准掌握安装运转，撤消高负荷下安装的操作瓶颈，最大节造接受低温热；另一方面提前对热水泵等环节装备优化升级，最终热水表输量安定正在820吨/时，创史籍新高，不只知足了客户公司后续热水需求，并且年节电64.4万千瓦时。

　　自2021年国度中心规模节能降碳事情安顿从此，镇海炼化累计投资4.85亿元用于节能改造，投用40个节能项目，年俭省13.2万吨规范煤、节减二氧化碳排放36万吨。

　　对1号双抽凝式机组履行抽背式改造，对3号机组采用“全反动式”通流策画本领举行改造，汽轮机双机组年俭省规范煤总量达3.46万吨。

　　茂名石化动力部动力一车间1号、3号汽轮机举动炼油区环节动力装备，已投运多年，存正在装备老化、能效秤谌低落等题目。

　　近年来，正在国度“双碳”战术引颈下，茂名石化长远摸查机组节能减排潜力，启动炼油区1号、3号汽轮机通流改造项目。正在改造论证阶段，茂名石化寻常调研、扬长避短，秉持“本领优秀、经济高效”规矩，开创性采用“框架保存、重点升级”改造形式，针对机组内部布局分别拟订改造套餐。

　　改造进程就像给老屋子做精装修。茂名石化对1号双抽凝式机组履行抽背式改造，采用“针对改造后各抽背工况，定造化全新策画重点通流”的改造计划，正在保存97%原有装备根柢上，定造开采新一代通流本领，杀青表汽缸利旧率100%，安好性、经济性、性价比更高。改造后，1号机组供电规范煤耗由294.5克/千瓦时骤降至147.11克/千瓦时。

　　3号机组原为“鼓动式”抽汽背压式机组，改造采用“全反动式”通流策画本领，使各级段焓降分拨尤其合理，效劳更高。比拟古代“鼓动式”机型，正在一样的抽背工况下，可提拔6%的发电功率。改造后，3号机组供电规范煤耗为151.04克/千瓦时，降幅达26%。

　　除了对汽轮机举行装备布局改造，茂名石化还开采定造化通流策画平台，杀青新旧装备无缝连续；改进安装式隔板成型工艺，将环节部件精度掌握正在0.01毫米级；构修智能调控编造，使蒸汽应用率提拔至98.5%，进步了机组的节能降耗秤谌和运转牢靠性。

　　改造后，汽轮机双机组年俭省规范煤总量达3.46万吨，相当于减排二氧化碳9.1万吨。经运转验证，安装牢靠性维持100%，蒸汽调治精度比之条件拔40%，治理了炼化安装蒸汽平均困难。

　　目前，该效果已正在齐鲁石化等5家企业凯旋复造。若正在全行业扩充，测算年可俭省规范煤200万吨、节减碳排放528万吨。

　　答：炼业是石油化学工业的龙头，是国民经济支柱财产，同时也是能源泯灭和二氧化碳排放大户。目下，炼业面对产物布局转型和绿色低碳高质料成长的双重寻事，跟着“油转化”“油转特”过程加疾，碳排放总量正处于“达峰”前的死战期。总体来看，我国炼业仍存正在安装应用效劳偏低、企业间本领秤谌差别大、节能降碳潜力大的特性。推进炼业节能降碳，是从泉源节减化石能源泯灭和二氧化碳排放，以及提拔行业竞赛力、帮推绿色低碳转型的有用处径。2024年我国原油对表依存度达72.3%，原油进口金额约2.31万亿元，占整年进口营业总额的12.56%，能源安好潜正在危险较大。炼业大肆履行节能降碳，有帮于消浸对进口能源的依赖，更能通过低碳产物规范的拟订提拔国际话语权，帮力绿色营业体例的构修，对其他高耗能行业起到引颈树范效用。

　　答：此次入选典范案例的青岛炼化、燕山石化、镇海炼化、茂名石化，正在节能降碳手腕上的共性表示正在3个方面：一是企业站位高，对节能降碳的事理相识深、能效秤谌优秀，都是“约束节能+本领节能”的踊跃履行者；二是按体例思想管事，将单体节能项目通盘融入全流程节能事情，个人能效和举座能效深度统一；三是总共履行的项目均有较好的节能降碳成绩和经济效益，杀青了双赢。

　　他们的体会对推进炼业节能降碳有首要事理。从行业角度讲，4家企业所做事情都是顺该当下炼业的节能降碳时局，正在国度下发的《炼业节能降碳专项手脚策画》《合于推动炼业绿色改进高质料成长的指引见地》等计谋文献的指引下完工的。炼油事迹部也据此机合出书了《炼油节能降碳本领实例汇编》供企业练习、参考。从企业角度讲，这些出色案例和体会验证了“工艺鼎新+设备升级+智能管控”三位一体本领道道的可行性，为企业供应了可复造的改造模板，给行业供应了参考模仿的样板，为杀青“炼业能源资源应用效劳进一步提拔，能效标杆秤谌以上产能占比超越30%”的宗旨供应了可量化的本领道道家企业所采用的能效提拔本领和约束手腕，履行的条件均是正在企业修筑涵盖工艺、装备专业和约束等多维度节能降碳体例，环节是紧密化约束、着重全流程优化和编造优化，接纳针对性手腕单刀直入，充溢调动各级职员的踊跃性。

　　答：跟着国度、行业对节能降碳的条件一直进步，目前咱们的掌握目标已由能耗双控改为碳排放双控，但节能仍是降碳的中心、仍是泉源降碳的环节手腕。由此，中国石化踊跃落实《合于推动炼业绿色改进高质料成长的指引见地》及《炼业节能降碳专项手脚策画》，促进炼油向高端化、智能化、绿色化转型，中心将做好以下事情：

　　一是以工艺本领集成耦合为撑持，促进炼化流程集约化改造，杀青节能降碳。中心攻合炼油规模打破性节能降碳本领，促进优秀工艺研发及绿色催化体例财产化行使。加快构修炼化一体化财产方式，通过集约化结构杀青上下游物料互供平均。编造构修低碳能源供应体例，通过大型热电联产等本领替换高碳燃料，促进电驱编造替换蒸汽透平工程，修筑绿氢范畴化行使场景，杀青能源动力干净化再造。踊跃试点行使节能新本领，囊括余热发电、余热产汽、催化裂化安装余热产高压蒸汽、内燃机燃气笼络轮回发电等。

　　二是以“老旧装备更新”为契机，构修全方位能效管控体例，巩固能效泉源约束。“一企一策”促进存量资产升级改造，提拔安装能效秤谌，慢慢落选低效老旧安装。促进炼油能效提拔工程，中心囊括：通用装备能效升级，推进汽锅、电机等环节装备通盘到达节能级能效规范；扩充环绕管等高效换热器、工艺流程集成优化，通过换热搜集通盘集成、加热炉燃烧掌握深化及催化烟机提效改造，杀青安装层面能效提拔；能源编造笼络管控，深化余热余压梯级应用与精馏编造能效优化，摸索蒸汽电力联供形式。

　　三是履行全流程优化，提拔举座能效秤谌。集合能源、资源可获取性和应用效劳，发展全流程产物布局和安装负荷优化；不断发展全厂氢气、燃料编造优化，进步氢气应用率，优化燃料气布局；集合全厂流程，合理安插二次物料加工道道。正在加工量和产物布局相对确定的条件下，对低效高耗能安装、装备举行改造，消浸能耗、物耗。发展重点安装节能优化攻合，如针对加氢安装，深化传质本领行使成绩，探索行使新型高效加氢响应器内构件、节能型加氢本领开采及催化剂级配优化、航煤液相加氢-常减压安装深度耦合等本领；针对催化裂化安装，加大催化裂化出生焦催化剂开采力度和做好催化剂行使场景结婚等。

　　四是配合国度计谋做好新能源消化吸纳。践行自备电站“以汽定电”的理念，消浸化石燃料泯灭；因地造宜扶植光伏和风力发电项目，节减化石燃料电力泯灭；踊跃采购可再生能源电力和核电等非化石能源电力，做好低碳、零碳电力消纳事情。集合蒸汽平均和自备电站平均做好汽改电事情，探索治理动装备汽改电进程存正在的长周期运转安好危险题目。做好电代燃料、电代加热蒸汽、绿电造氢和化石燃料造氢的耦合探索和试点事情。

　　五是数字化赋能能源约束，推进炼厂全因素数智转型。加疾促进数字化能源约束核心扶植，构修笼罩电力、蒸汽、氢气等能源介质的智能归纳约束平台。修筑用能与碳排放数据协同约束体例，深化数字孪生本领集成行使。通盘推进炼化企业数智转型升级，中心囊括：通过全流程优化提拔能效秤谌，依托动态修模杀青资源动态化摆设，借帮智能算法构修灵敏化决定救援，造成具备自感知、自优化、自决定才华确当代化智能炼厂体例。

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